1、選用合適的材料

 

1)采（cǎi）用與鋁型材電位（wèi）差相近的材料

 

采用與（yǔ）鋁型材電位差相近的材料或采用耐蝕性較好的材料是最佳選擇之一，如（rú）采用鋁合金製作執手、鉸鏈（liàn）及（jí）各種連接件。這種同金屬組合是避（bì）免產生（shēng）自偶電池的理想設計。但也有許（xǔ）多零件因（yīn）為強度或製作難度的原因，不易采用鋁及鋁合金，那麽耐蝕性較（jiào）好的不（bú）鏽鋼也應（yīng）是（shì）首選材料之一。不鏽鋼一般（bān）都具有防鏽效（xiào）果，隻要鋼中的Cr大於12。但（dàn）在鋼中隻含有Cr一種單一元素的不鏽鋼（gāng），其耐蝕性能並不十分好，也易生鏽。隻有鋼中含有鈦，促使（shǐ）碳化物穩定，才具有較高的抗腐蝕（shí）性能，如1Crl8Ni9Ti。耐蝕性好的不鏽鋼一般是（shì）在鋼中含有鉻、鎳、鈦等（děng）成（chéng）分構成，其本身就是一個複雜的原電池結構，故而化學穩定性好。在許多酸、堿、鹽的溶液中，在有機酸、蒸汽及濕空氣中耐（nài）腐蝕性高，采用不鏽鋼會減少或避免型材（cái）產生電偶腐蝕（shí）的危害性。

 

2)采用鋅合（hé）金並作適當的表麵處理

 

鋅合金（jīn）由於製作工藝簡單，成本低，在門窗（chuāng）五（wǔ）金件中被廣泛（fàn）采用。鋅合金在酸、堿、鹽溶液中易被腐（fǔ）蝕，隻是在（zài）大氣中表麵易（yì）鈍化而（ér）抗氧化性能好。鋅合金件的表麵一般采用金屬鍍膜或非金屬塗膜（mó），典型的處理工（gōng）藝（yì）包括鋅合金鈍化處理、鍍鋅鈍化、塗漆、噴塑（sù）粉等，其中前者的耐磨性好，鈍化膜有一定的耐酸堿性能（néng），可以延長零件的（de）耐腐蝕時間；後者（zhě）屬非金屬膜層，具有較（jiào）好的絕緣性，可以避免出現電偶腐蝕。目前市場上有一種表麵處（chù）理方法一一電鍍珍珠鉻。珍珠鉻膜層硬度高（gāo），耐磨性好，更具有不鏽的防腐（fǔ）蝕性（xìng）能，外觀文雅、大方、漂亮。不論（lùn）從防腐蝕的角度還是（shì）從外觀的（de）選擇上（shàng）看，珍珠（zhū）鉻都是目前鋁合金門窗用五金件最好（hǎo）的表（biǎo）麵處理方法之一。

 

3)多選（xuǎn）用不鏽鋼（gāng）材料

 

裸露的普通碳素鋼五金件一般不宜被作為（wéi）鋁合金門窗五金材料，因為碳素鋼本（běn）身不具備表麵鈍化的性能，在電化學腐蝕過程中是鋁合金門（mén）窗中的犧牲陽極。較（jiào）好的措施是表麵鍍覆金屬膜層後（hòu），在與鋁型材接觸部位增加絕緣材料或非金屬塗層，以避免或減少電偶腐蝕對五金件的破壞性。不鏽鋼具有優良的防腐蝕性能，應大力推廣采用不鏽鋼來代替碳鋼（gāng）製造門窗（chuāng）配件。但目（mù）前在五金產品標準中，隻有滑撐這類產品（pǐn）有明確（què）規定隻能使用不鏽鋼製造。不鏽鋼五金件在國內使用（yòng）形勢不容樂（lè）觀，雖然（rán）早期

 

也有用碳鋼（gāng）加塗塑來製造的，但現在用戶唯一接受的就是不鏽鋼（gāng）滑撐。在相同的使（shǐ）用條件（jiàn）和要求下，如合頁、傳動鎖閉器、撐擋都大部分用碳鋼來製造。目前國內（nèi）在合頁方麵也開始（shǐ）趨向用不鏽鋼（gāng）製造，而傳動鎖閉器國外也開始用不鏽（xiù）鋼製造。因此，要宣傳（chuán）和倡導生產使（shǐ）用不鏽鋼五金件，如合頁、鉸鏈、傳動鎖閉器等，特別是用於外平開窗的配件，應舍（shě）棄碳鋼采用（yòng）不鏽鋼來製（zhì）造。

 

小（xiǎo）五金配（pèi）件

 

2、進行相應（yīng）表麵處理

 

1)鍍金屬防護層

 

電鍍

 

將需要作為（wéi）鍍層的原料製成導電的水溶液，然後將（jiāng）五金件置於裝有上述（shù）溶液的電鍍槽中(不需鍍的部分（fèn）可用絕緣漆（qī）封住)，在#l-／JⅡ電場的作用下，五金件的表麵沉積了一層溶液中所含材料的薄膜，這一（yī）過程稱電鍍。五金件表麵（miàn）沉積（jī）的薄（báo）膜稱為電鍍（dù）層。電鍍層的（de）材料可以是金屬或非（fēi）金屬。

 

實踐表（biǎo）明，五金件表麵（miàn）形成的（de）電鍍層不但美觀、光滑，而且與（yǔ）鍍層下（xià）麵的基體金屬的結合強度也較高，鍍（dù）層不易脫落。另外，這層裝飾層還具有耐腐蝕、抗氧化和壽命長的特點。其價格比未鍍的五金件高（gāo）出幾倍到幾十倍(與鍍層材料的價格（gé）以及電鍍工藝的難度有（yǒu）關)。

 

化學鍍（dù）

 

將作為鍍層材料的原料製成溶液，然後將待鍍的五金件浸入上述溶液中，利用合適的還原劑使溶液中原料沉積（jī）在五金件表麵（miàn）形成鍍層。這種利用化學反應的方法使五金件獲得鍍層的方（fāng）法稱化學鍍。與電鍍相比，化（huà）學鍍不需要電源和電鍍設備，也可以鍍金屬和非金屬兩種鍍層，成本比電（diàn）鍍低，但化學鍍法在五金（jīn）件表麵（miàn）形成的鍍層，無論其耐腐蝕性、抗氧化性、耐久性以及與基體材料的結合強度均比電鍍的差。

 

另外，化學鍍層的厚度一般也（yě）比電鍍的薄（báo）一些（xiē），鍍（dù）層的硬度也比（bǐ）電（diàn）鍍（dù）的低。這種化學鍍層單憑肉眼，是很難區（qū）分與電鍍層有何區別（bié），隻有專業人員借助專用設備方可檢驗。不過在現場簡單的檢驗方法為：用砂紙磨這兩種（zhǒng）鍍層的表麵，由於化學鍍層的硬度低，故其磨痕也比電鍍層的寬而（ér）且深（shēn）。

 

2)鍍非金屬防護層

 

表麵氧化處理

 

鋼製和鋁製五金件的表（biǎo）麵在（zài）空氣（qì）中十分容易氧化。前者會生成（chéng）一（yī）層結構（gòu）疏鬆的鐵鏽，這層鐵鏽不但難看，而且空氣還會透過這層鐵鏽繼續與下麵的基體鋼材發生載化，直至整個鋼板（bǎn）全部變成鐵鏽為止。鋁材表麵則會生成一層略呈灰白色的氧化膜。雖然鋁材表麵的氧化（huà）膜比較致密，可基本阻（zǔ）止下麵的鋁基體進一步載化，但其原來銀白色（sè）的（de）光澤卻遭到較嚴重的破壞。為了防止上（shàng）麵兩（liǎng）種現象的（de）發生，除了鍍防護裝飾層外，也可以在新製成（chéng）的五金件表麵人為地製造一層人工氧化膜。鋼製五（wǔ）金件（jiàn）表麵的氧化膜（mó），一般是在（zài）堿液中製取的。經氧化處理之後，其表（biǎo）麵會生成一層藍黑（hēi）色的致密的Fe20氧化膜(up人（rén）們（men）通常所說的烤藍)，鋁製五金件的表麵則生成一（yī）層質地均勻的A120，氧化（huà）膜（mó）。

 

鋼製（zhì）和鋁製五金件表麵人工生成的（de）氧化膜，不但美觀、平整、致密，而且與基體的結合強度（dù）要高得多，很難磨去。這層氧化膜還可阻（zǔ）止其下麵的金屬進一步與空氣或其他有害（hài）氣體發生作用而（ér）腐（fǔ）蝕。由（yóu）於（yú）鋼製和鋁製五金件表麵的這（zhè）種氧（yǎng）化膜，已失去其原有的金屬性質變為非金屬了，故也稱它們為非金屬防護裝飾層。

 

3、采用雙層防腐蝕

 

目前鋁合（hé）金門窗（chuāng）五金配件中大量（liàng）使用的材料（liào）是（shì）碳鋼，如傳動鎖閉器、襯鋼等。對碳鋼而言，腐蝕的主（zhǔ）要原因是（shì）鍍鋅層厚度（dù）不夠。對（duì）碳鋼鍍件應要（yào）求增加鍍鋅層厚度，同時還應（yīng）加強後處理工藝，用無機鹽如矽酸鹽類或有機膜進行覆蓋（gài）處（chù）理，這樣能（néng）極大提高鍍鋅層（céng）的耐腐蝕性，經封閉後原彩虹色的鈍化膜成為金黃色。

 

在五金配（pèi）件中有部分零件采用鋼板衝壓後表麵噴塑或噴漆處理。這類產品如以中性鹽霧試驗可（kě）達1000小時，但在實際使用中這類產品的防腐蝕性很差，因為（wéi）這類產品主要靠有機膜的覆蓋達到防鏽效能，一旦塗層被破壞，基底金屬很快就產生腐蝕。在實際使用中特別是（shì）在安裝過程中難免碰傷表麵的覆蓋層，特別在邊緣和棱角（jiǎo）處，而這些部（bù）位由於邊（biān）緣效（xiào）應，有機覆蓋層又特別薄。建議用鍍鋅層作噴塗的前處（chù）理，這樣即使有機覆蓋層破壞後，內部還（hái）有鍍鋅保護層。實踐證明，采用這一工藝後產品的防腐蝕性能（néng）將大大提高。

 

4、采用（yòng）新技術、新工藝、新材料

 

采用新技術、新工藝、新（xīn）材料是（shì）提高門窗五金配件耐腐蝕性的必由之路。國外五金（jīn）生產商采用物理氣相鍍(簡稱PVD，亦稱真空鍍)生產出外觀和防腐性極（jí）佳的五金（jīn）配件。真空鍍具有附著力強、鍍層不易脫落；繞射性好，鍍層厚度均勻；鍍層致密，針孑L氣（qì）泡少；鍍前易處理，工藝簡單；用料省，無公害等（děng）優點。可在金（jīn）屬或非金屬表麵上鍍製單質、合金（jīn）或化合物。曾廣泛用於（yú）航（háng）空、宇航、電子和（hé）光學等工業（yè）部門中製備各種特殊（shū）性能的鍍層。隨著真空鍍設備的不斷完（wán）善（shàn）、大型化和（hé）連續化，以及塗料塗裝技術的發展，可獲得結合力好、耐磨性強、光亮（liàng）度高的裝飾性鍍層。國外在執手、鉸鏈等一些配（pèi）件表麵，采用（yòng）真（zhēn）空鍍Au、Ag、Al、Zr、TiN、lCrl8Ni9等，而獲得綜（zōng）合性能極佳的外表（biǎo）麵，使執手、鉸（jiǎo）鏈等這些單一（yī）功能性（xìng）配件成為具有使用功能和裝飾（shì）雙重性能的配件。

 

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